- Ev
- >
- haber
- >
- Endüstri Bilgisi
- >
- Yaygın olarak kullanılan CNC işleme takımlarının özellikleri
Yaygın olarak kullanılan CNC işleme takımlarının özellikleri
1. Yaygın olarak kullanılan CNC işleme takımlarının özellikleri
Sıradan takım tezgahlarında kullanılan kesici takımlarla karşılaştırıldığında, CNC kesici takımların birçok farklı gereksinimi vardır ve temel olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. İyi sertlik (özellikle kaba kesme aleti), yüksek hassasiyet, titreşim direnci ve termal deformasyon küçüktür;
2. İyi değiştirilebilirlik, aletin dayanıklılığı, geometrik şekli, aynı spesifikasyon çeşitliliğinin boyutsal doğruluğu temelde aynıdır, aleti hızlı bir şekilde değiştirmek kolaydır;
3. Yüksek ömür, istikrarlı ve güvenilir kesme performansı;
4. Alet değişiminin ayar süresini azaltmak için aletin boyutunun ayarlanması kolaydır; Takım ayarı, sıkma basit ve kullanışlı olmalıdır.
5. Talaşların ortadan kaldırılmasını kolaylaştırmak için alet, talaşları güvenilir bir şekilde kırabilmeli veya talaşları yuvarlayabilmelidir;
6. Komple modüler takım sistemi;
7. Programlama ve araç yönetimini kolaylaştırmak için serileştirme ve standardizasyon.
2. NC işlemede yaygın olarak kullanılan takım türleri
Nc işleme takımı, NC takım tezgahının yüksek hız ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine uyum sağlamalı, genellikle üniversal takım, üniversal bağlantı takım tutucusu ve birkaç özel takım tutucuyu içermelidir. Takım sapı alete bağlanmalı ve takım tezgahının güç kafasına monte edilmelidir, böylece yavaş yavaş standartlaştırılmalı ve seri hale getirilmelidir. NC kesici takımları sınıflandırmanın birçok yolu vardır.
1. Alet yapısına göre aşağıdakilere ayrılabilir:
1. İntegral;
2. Mozaik tipi, kaynak veya makine kelepçe tipi bağlantı kullanılarak, makine kelepçe tipi iki tür aktarmasız ve aktarmaya ayrılabilir;
3. Sönümleme aleti;
4. Dahili soğutma aracı;
5. Bileşik alet, ters çevrilebilir kılavuz çekme aleti vb. gibi özel tip.
İki, imalat aletlerinde kullanılan malzemeye göre ikiye ayrılabilir:
1. Yüksek hız çeliği aleti;
Karbür alet; 2.
3. Elmas aracı;
4. Kübik bor nitrür aracı;
5. Seramik kesme aletleri;
6. Kaplama araçları vb.
Üç, kesme işlemine göre ayrılabilir:
1. Tornalama aleti
Aletler, Şekil 2-17'de gösterildiği gibi dış daire, iç delik, diş, kesme aleti ve yarık kesme aletini içerir.
Yüksek hız çeliği entegre taşlama aleti, karbür kaynak aleti, sıkma indekslenebilir aleti ile yaygın olarak kullanılan tornalama aleti. Şu anda kelepçe indekslenebilir takım NC işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu aletin kullanılması, yardımcı işlem süresini büyük ölçüde kısaltabilir ve kesme verimliliğini artırabilir.
CNC torna işlemede sıkma endekslenebilir aletin daha fazla kullanılması, takım seçimi esas olarak bıçak seçimidir, yani bıçak malzemesi seçimi, bıçak boyutu seçimi, bıçak şekli seçimi, bıçak ucu yarıçapı seçimi.
(1) Bıçak malzemesi esas olarak işlenecek iş parçasının malzemesine, iş parçası yüzeyinin hassasiyet gereksinimlerine, kesme yükünün boyutuna ve kesme işleminde darbe ve titreşim olup olmadığına göre belirlenir.
(2) Bıçak boyutu temel olarak, arka kesme miktarı ap ve ana sapma açısı _kr'ye göre belirlenebilen etkili kesici kenarın uzunluğuna atıfta bulunur. Lütfen kullanırken ilgili kılavuza bakın.
(3) Bıçağın şekli, işlenen iş parçasının yüzey şekline, kesme yöntemine, takım ömrüne ve bıçak dönüş sayısına göre seçilir.
(4) Takım ucunun yarıçapı, takım ucunun mukavemetini ve işlenen parçaların yüzey pürüzlülüğünü doğrudan etkiler. Genellikle az miktarda arkadan kesme, hassas şaft işleme veya zayıf makine sertliği durumunda takım ucu yayının küçük bir yarıçapını seçin; Yüksek bıçak mukavemeti ve büyük parça çapı gerektiren kaba işlemede, takım ucunun daha büyük bir yarıçapını seçin.